Курсовая работа: Производственная программа предприятия
Курсовая работа: Производственная программа предприятия
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РЫБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВННАЯ АВИЦИОННАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ им. П.А. Соловьева
КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
“ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ”
ВАРИАНТ № 1
ТЕМА: «ТИПОВОЕ ЗАДАНИЕ»
Группа: ЗЭП3-08
Студентка:
Преподаватель:
Кабешов М.А.
Рыбинск 2009г.
Содержание.
1.Задание
1 .Трудоемкость производственной программы
2. Основное технологическое оборудование цеха
3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих.
3.1 Состав и численность основных производственных рабочих
3.2 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих
4. Состав, численность и фонд заработной платы вспомогательных рабочих
5.Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих
6. Среднемесячная заработная плата и производительность труда
7. Основные фонды цеха
8. Плановая цеховая себестоимость продукции
8.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
8.2 Смета цеховых расходов
8.3 Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции
Список литературы
Задание
Определить потребность предприятия в мощностях, составе и численности работающих для производства продукции машиностроения (изделия А и В) в отдельном цехе и рассчитать плановую цеховую себестоимость изделий.
Исходные данные:
Расчетный период: год, рабочих дней D=250.
Режим работы: - смен в сутки р =2,
Продолжительность смены tсм = 8ч.
Производственная программа Na, Nв и трудоемкости t j работ по видам оборудования (j ), разрядам (s ) и изделиям (в расчете на единицу изделия):
Вариант № 1
|
Произв. программа N1,шт./год |
Вид работ (операций) j |
Трудоемкость выполнения изделия, н-ч/шт. | ||||||
| по разрядам(s) работ, tij s |
Итого tij |
|||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
|
Na:35000 Nв:25000 |
Токарные А В |
0,10 | 0,12 |
0,10 0,09 |
0,11 |
0,33 0,19 |
||
|
Фрезерные А В |
0,07 |
0,17 0,21 |
0,24 0,21 |
|||||
|
Сверлильные А В |
0,01 | 0,02 | 0,11 |
0,13 0,01 |
||||
|
Шлифовальные А В |
0,08 | 0,10 | 0,10 |
0,10 0,18 |
||||
1. Трудоемкость производственной программы
Трудоемкость производственной программы рассчитывается:
а) по товарной продукции
Тm = ∑ Ni × ti,
i
Тm =35000×0.8+25000×0.59 = 42750 (н-ч)
б) по валовой продукции
Тв = Тm +Тнп,
где Ni программа выпуска изделия i-го наименования (i= 1. . ., 1);
ti - суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i-го наименования:
m
ti =∑ tij,
j=1
где tij трудоемкость j- й операции (вида работ) в отношении изделия i-го наименования (j =1,….m);
Тнп — общая трудоемкость остатков незавершенного производства за расчетный период. Примем в размере 20 % от трудоемкости работ по товарной продукции.
Тв = 42750 + 8550 =51300 (н-ч)
2. Основное технологическое оборудование цеха
В соответствии с видами и трудоемкостью выполнения операций (работ), определяется необходимое количество основного оборудования.
Состав оборудования определяется технологическим процессом изготовления изделия.
Расчетное количество j-го вида оборудования
Qjрасч.= Зоб.j : Fд.об.j
где Зоб.j — загрузка оборудования по трудоемкости валовой продукции.
Зоб.j = Твj : Квнj,
где Квнj — планируемый коэффициент выполнения норм, примем=1;
Твj — суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении j -го вида оборудования.
1
Твj = ∑Кi × Ni × tij ,
i=1
Где Кi — коэффициент пересчета товарной продукции в валовую (принимается постоянным для всех j видов оборудования),
Кi =Тв : Тт,
Кi =51300:42750 =1,2
Fд.об.j — действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде:
Fд.об.j = D× р × tсм × (1 - 0,0 1× Крем),
где tсм продолжительность смены,
р -— количество рабочих смен в сутках,
Крем — планируемый процент простоя оборудования в ремонте (принимаем в размере 5%).
Принятое количество основного технологического оборудования Qj выбирается равным ближайшему целому от Qjрасч
Fд.об.j = 250 × 8 × 2 (1 - 0,1 ×0.05) = 3980 ч.
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается
Кзj = Qjрасч : Qj ,
Рассчитаем количество токарного оборудования:
Тток = 1,2 (35000 × 0,33 + 25000 × 0,19)= 19560 (н-ч)
Зоб ток = 19560 (н-ч): 1 = 19560 (н-ч)
Qток об = 19560 (н-ч) : 3960 час. = 4,94
Примем количество токарного оборудования равным 5.
Рассчитаем количество фрезерного оборудования
Т фр = 1,2 (35000 × 0,24 + 25000 × 0,21)= 16380 (н-ч)
З об фрез = 16380 (н-ч): 1 = 16380 (н-ч)
Qфрез об =16380 (н-ч) : 3380 час. = 4,12
Примем количество фрезерного оборудования равным 4.
Рассчитаем количество сверлильного оборудования
Тсв =1,2 (35000 × 0,13 + 25000 × 0,01) =5760 (н-ч)
З свер об = 5760: 1 = 5760 (н-ч)
Q свер об= 5760 : 3980 час.= 1,45
Примем количество сверлильного оборудования равным 2.
Рассчитаем количество шлифовального оборудования
Т шлиф = 1,2 (35000 × 0,1 +25000 × 0,18) = 9600 (н-ч)
З шлиф об = 9600: 1 = 9600 (н-ч)
Q шлиф об = 9600 : 3980 = 2,41
Примем количество шлифовального оборудования равным 2.
Общее количество основного технологического оборудования цеха
m
Qосн= =∑ Qj,
i=1
Где m — общее число типоразмеров оборудования.
Общее количество технологического оборудования 13 единиц.
Рассчитаем средний коэффициент загрузки оборудования участка
Кз ср =∑ Qjрасч : ∑ Qj ,
Кз ср = (2,41+1,45+4,12+4,94) : (5+4+2+2)=0,99
Вспомогательное оборудование на участке отсутствует.
3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих
3.1 Состав и численность основных производственных рабочих
Состав основных производственных рабочих определяется в соответствии с особенностями технологического процесса согласно тарифно-квалификационного справочника.
Численность рабочих устанавливается по профессиям (j) и тарифным разрядам (s).
qjs = ∑Кi × Ni × tijs (Fд × Квнj)
i
где Fд, действительный фонд времени работы одного рабочего в планируемом периоде
Fд =D ×t см×(1 -0,01 × k п),
где k п - планируемый процент потерь рабочего времени, возьмем его равным 5%,
Fд = 250 × 8 (1-0,01 × 0,05) = 1999 час
Определим численность рабочих по изделию А.
Токарные операции:
qток4 = 1,2×35000×0,12 : 1999:1 = 2,43
Численность токарей 4 разряда примем равной 2 человека.
qток5= 1,2 ×35000 ×0,10:1999:1 = 2,1
Численность токарей 5 разряда примем равной 2 человека.
qток6 = 1,2 ×35000 ×0,11:1999:1 = 2,31
Численность токарей 4 разряда примем равной 2 человека.
Фрезерные операции:
qфрез3 = 1,2*3500×0,07:1999:1 = 1,47
Численность фрезеровщиков З разряда примем равной 1 человеку.
qфрез.5=1,2×35000×0,17:1999:1 = 3,57
Численность фрезеровщиков 5 разряда примем равной 4 человека.
Сверлильные операции:
qсв.4 = 1,2×35000×0,02:1999:1 =0,42
Численность сверловщиков 4 разряда примем равной 1 человеку.
qсв.5= 1,2 ×35000 ×0,11:1999:1 = 2,31
Численность сверловщиков 5 разряда примем равной 2 человека.
Шлифовальные операции:
qшлиф.5= 1,2×35000×0,10:1999:1= 2,10
Численность шлифовщиков 5 разряда примем равной 2 человека.
Итого численность основных рабочих по изделию А равна 16 человек.
Определим численность рабочих по изделию В.
Токарные операции:
qток.3=1,2×25000×0,10:1999:1 =1,5
Численность токарей 3 разряда примем равной 2 человеку.
qток 5= 1,2 × 25000 × 0,09:1999:1 =1,35
Численность токарей 5 разряда примем равной 1 человеку.
Фрезерные операции:
qфрез.5 =1,2×25000×0,21:1999:1 =3,15
Численность фрезеровщиков 5 разряда примем равной 3 человека.
Сверлильные операции:
qсвер3=1,2×25000×0,01:1999:1=0,15
Численность сверловщиков 3 разряда примем равной 1 человеку.
Шлифовальные операции:
qшлиф.4= 1,2×25000×0,08 : 1999: 1 = 1,20
Численность шлифовщиков 4 разряда примем равной 1 человеку.
qшлиф.6= 1,2×25000×0,10 : 1999: 1 = 1,15
Численность шлифовщиков 4 разряда примем равной 2 человека.
Итого численность основных рабочих по изделию В равна 10 человек.
Численность рабочих по профессиям и тарифным разрядам при изготовлении изделий А и В
| №п/п | Профессия | Разряд | Численность |
| 1 | Токарь | 3 | 2 |
| 2 | Токарь | 4 | 2 |
| 3 | Токарь | 5 | 3 |
| 4 | Токарь | 6 | 2 |
| 5 | Фрезеровщик | 3 | 1 |
| 6 | Фрезеровщик | 5 | 7 |
| 7 | Сверловщик | 3 | 1 |
| 8 | Сверловщик | 4 | 1 |
| 9 | Сверловщик | 5 | 2 |
| 10 | Шлифовщик | 4 | 1 |
| 11 | Шлифовщик | 5 | 2 |
| 12 | Шлифовщик | 6 | 2 |
|
Итого |
26 |
||
3.2 Фонд оплаты труда основных рабочих.
Для расчета фонда заработной платы основных рабочих примем сдельно-премиальную оплату труда. При этом, часовые тарифные ставки Rs будем рассчитывать исходя из действующего размера минимальной заработной платы (МРОТ- 4330) месячного фонда рабочего времени (169,2 ч. при 40-часовой рабочей неделе) тарифных коэффициентов ks:
Rs = МРОТ × ks : 169,2
| Разряд работ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ks | 1 | 1,088 | 1,204 | 1,350 | 1,531 | 1,800 |
| Rs | 25,59 | 27,84 | 30,81 | 34,55 | 39,18 | 46,06 |
Определим тарифный фонд сдельной оплаты труда по отношению к основным рабочим.
Фтар= = ∑ Ni × tij × Rs
Токарные операции по изделию А.
Фтар.ток. = 35000(0,12 × 34,55+0,1 ×39,18+0,11 ×46,06) = 459571 руб.
Токарные операции по изделию В.
Ф тар.ток. =25000(0,1 × 30,81+0,09 ×39,18) = 165180 руб.
Фрезерные операции по изделию А.
Ф тар.фрез.=35000(0,07 × 30,81+0,17 ×39,18)= 308605 руб.
Фрезерные операции по изделию В.
Ф тар.фрез. = 25000 × 0,21 × 39,18= 205695 руб.
Сверлильные операции по изделию А .
Ф тар.свер.= 35000(0,02 ×34,55+0,11 ×39,18)=175028 руб.
Сверлильные операции по изделию В.
Ф тар.свер. = 25000 × 0,01 × 30,81=7702,5 руб.
Шлифовальные операции по изделию А.
Ф тар.шлиф. = 35000 ×0,10 ×39,18 = 137130 руб.
Шлифовальные операции по изделию В.
Ф тар.шлиф. = 25000(0,08 × 34,55+0,10 × 46,06) = 184250 руб.
Суммарный тарифный фонд сдельной оплаты труда составляет:
В отношении всех операций по изделию А
Ф тар. (А)= 459571+308605,5+175028+137130=1080334,5 руб.
В отношении всех операций по изделию В
Ф тар. (В) = 165180+205695+7702,5+184250=562827,5 руб.
Фонд основной заработной платы основных рабочих.
