Курсовая работа: Технологии заготовки, сборки и сварки гнезда для отливки шпал на Могилевском автозаводе

Высокое качество соединений зависит в первую очередь от уровня и состояния технологического процесса производства. Обнаружение дефектов служит сигналом не только к отбраковке продукции, но и к оперативной корректировке технологии. Основное воздействие контроль оказывает именно на технологию производства, обеспечивая за счет оперативной обратной связи предупреждение дефектов и брака продукции.

Контроль качества сварочных работ начинается ещё до того, как сварщик приступит к сварке изделия. При этом проверяют качество основного металла, сварочных материалов, заготовок, поступающих на сборку, состояние сварочной аппаратуры и качество сборки, а также квалификацию сварщиков. Все эти мероприятия носят названия предварительного контроля.

В процессе сварки проверяют внешний вид шва, его геометрические размеры, производят обмер изделия, осуществляют постоянное наблюдение за исправностью сварочной аппаратуры, за выполнением технологического процесса. Указание операции составляют текущий контроль.

Так же необходимо проверить барабан смесительный в четырех точках на биение используется следующая аппаратура:

- Индикатор И4.010.КП.1 ГОСТ577

- наконечник 8071-6036

- прямая передача 8029-6199

Контроль – 100%.

Последней контрольной операцией является проверка качества сварки в готовом изделии.

5.1 Методы исправления дефектов сварных швов

При обнаружении недопустимые наружные или внутренние дефекты следует удалить. Если это невозможно, то изделие бракуют целиком.

Наружные дефекты удаляют вышлифовкой с обеспечением плавных переходов в местах выборок. Наружные дефекты исправлять вышлифовкой без последующей заварки мест их выборки можно только при сохранении минимально допустимой толщины стенки детали в месте максимальной глубины выборки. Дефекты с обратной стороны шва удаляют по всей длине шва заподлицо с основным металлом.

Трещины, непровары в корне шва, внутренние непровары, шлаковые включения, свищи и внутренние поры исправляют вышлифовкой, вырубкой или дуговой строжкой.

Поверхностные поры, расположенные на малой глубине, удаляют подваркой.

Подрезы устраняют наплавкой ниточного шва по всей длине дефекта. Однако это ведет к повышению расхода сварочных материалов.

Наплавы и неравномерности формы шва исправляют механической обработкой дефекта по всей длине. Кратеры швов заваривают. Прожоги в швах зачищают и заваривают.

Исправленные швы сварных соединений следует подвергнуть контролю. Если при этом вновь обнаруживают дефекты, то производят их исправление. Число исправлений одного итого же дефекта зависит от категории ответственности конструкции и не должно превышать трех.

5.2 Мероприятия по охране труда и противопожарной технике

Санитарные правила при сварке и резке металла предусматривают следующие правила:

1. Все виды работ должны производится в электросварочных цехах или на специально оборудованных участках.

2. Сварочные посты необходимо ограждать переносными щитами или ширмами для защиты окружающих от действия электрической дуги.

3. В электросварочных цехах должны быть предусмотрены проходы, обеспечивающие удобство и безопасность сварочных работ, и передвижение цехового транспорта. При всех условиях ширина прохода должна быть не менее 1 метра.

5. Сборочно-сварочные цеха должны иметь отопление, для того чтобы температура в рабочей зоне была в зимний период не ниже 16.

6. Воздушная среда производственных помещений, где производятся сварочные работы, загрязняется сварочным аэрозолем, в состав которого могут содержаться оксиды марганца, хрома, цинка, диоксида кремния, фториды и другие соединения. Для улавливания сварочного аэрозоля и газов на стационарных рабочих местах, а также на нестационарных постах следует предусматривать местные отсосы.

7. В сварочных цехах должна применяться система общего или комбинированного освещения.

8. Сварочные работы должны выполняться в специальной одежде и обуви, которые защищают от лучистой энергии, брызг металла и шлака. Для защиты лица и глаз от лучей сварщики должны пользоваться щитками или масками, а газорезчики и вспомогательные рабочие очками. Выбор щитка или маски определяется характером работы ( когда по условиям сварки требуется свобода действий руками применяется маска ).

Для защиты от соприкосновения с влажной холодной землей и снегом, а также с холодным металлом как при наружных работах, так и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, наколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичных прослойкой.

Во избежание поражения электрическим током необходимо соблюдать следующие требования:

1. Корпуса электрических машин и трансформаторов, рабочий стол сварщика и все металлические нетоковедущие части устройства должны быть надежно заземлены.

2. Подключение и отключение электросварочных аппаратов, наблюдение за их исправной работой и ремонт должны осуществлять электромонтеры. Производить эти операции сварщикам запрещается.

3. Провода электросварочных аппаратов к электродвигателю должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений и действия высокой температуры.

4. Рукоятка электродвигателя должна быть изготовлена из токонепроводящего и огнеупорного материала.

5. Присоединение провода к электродвигателю должно быть надежным и изолированным.

6. Присоединение обратного провода к свариваемому изделию должно осуществляться механическими зажимами.

7. В передвижных сварочных установках провод должен быть изолирован. Это требование не распространяется на те случаи, когда свариваемое изделие является обратным проводом.

8. Исправить электрическую цепь можно только при выключении рубильника.

9. Сварочные аппараты на время их передвижения необходимо отключить от питающей сети.

10. Сварочные аппараты, содержащие накопительные конденсаторы, должны иметь устройства для автоматической разрядки при доступе к ним.

11. После окончания работы или при временной отлучке с рабочего места, сварщик обязан отключить оборудование от сети.

Для предупреждения поражения глаз и открытых участков кожи лучами сварочной дуги необходимо выполнить следующие требования:

1. Пользоваться только исправными защитными щитками и масками.

2. Работать в брезентовой одежде, которая защищает от лучей сварочной дуги все участки тела.

3. Рабочее место ограждается щитами высотой не менее 1,8 м, окрашенными в темный цвет.

4. Подручные рабочие, работающие вместе со сварщиком, должны обеспечиваться защитными щитками или очками со светофильтрами.

5. Возбуждая дугу, сварщик должен предупредить окружающих его лиц.

6. При сварке конструкции, которой невозможно оградить от окружающих рабочих, следует вывесить табличку – “ Не смотри на горящую дугу !”.

7. При поражении глаз следует немедленно обратиться за медицинской помощью.

Во избежание ожогов следует соблюдать следующие правила:

1. Работать в одежде из огнестойкого материала, рукавицах, берете и плотно зашнурованной обуви.

2. Следить за тем, чтобы на спецодежде не было рваных мест.

3. Перед сваркой расправить складки одежды, застегнуться на все пуговицы, одеть рукавицы.

4. Карманы куртки должны надежно закрываться клапанами.

5. Запрещается вправлять куртку в брюки, т.к. за пояс могут попасть капли металла.

6. Брюки должны быть длинными, чтобы закрывать ботинки.

7. При потолочной сварке, сварщик должен пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками и плотно завязывать их у кистей рук.

8. При сбивании шлака глаза сварщика должны быть защищены очками с простыми стеклами.

Для предупреждения отравления вредными газами необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

1. На стационарных местах сварки должна быть устроена вытяжная вентиляция.

2. При сварке внутри закрытых резервуаров и емкостей необходимо обеспечивать надежную вентиляцию и, кроме того, подачу воздуха под щиток сварщика.

3. Запрещается одновременная работа электросварщиков и газорезчиков (газорезчиков) внутри закрытых сосудов.

4. При работе в тесных местах и внутри резервуара следует делать перерывы с выходом сварщика на чистый воздух для отдыха.

5.3 Охраноспособность объекта проектирования

Патентное право, устанавливает жесткие критерии охраноспособности объектов, возникновение исключительных прав на изобретения, полезные модели и промышленные образцы связывает с получением охранного документа – патента, содержит специальный порядок заключения лицензионных договоров, предусматривающий их обязательную государственную регистрацию.

Объекты права промышленной собственности.

Право промышленной собственности распространяется на:

1) изобретения;

2) полезные модели;

3) промышленные образцы;

4) селекционные достижения;

5) топологии интегральных микросхем;

6) нераскрытую информацию, в том числе секреты производства (ноу-хау);

7) фирменные наименования;

8) товарные знаки и знаки обслуживания;

9) географические указания;

10) другие объекты промышленной собственности и средства индивидуализации участников гражданского оборота, товаров, работ или услуг в случаях, предусмотренных законодательством.

Правовая охрана изобретения, полезной модели, промышленного образца

Право на изобретение, полезную модель, промышленный образец охраняется государством и удостоверяется патентом.

Условия правовой охраны изобретения полезной модели, промышленного образца

1. Права на изобретение, полезную модель и промышленный образец охраняются при условии выдачи патента.

2. Изобретению в любой области техники предоставляется правовая охрана, если оно относится к продукту или способу, является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.

3. Полезной моделью, которой предоставляется правовая охрана, признается техническое решение, относящееся к устройствам, являющееся новым и промышленно применимым.

4. Промышленным образцом, которому предоставляется правовая охрана, признается художественное или художественно-конструкторское решение изделия, определяющее его внешний вид и являющееся новым и оригинальным.

5. Требования, предъявляемые к изобретению, полезной модели, промышленному образцу, при которых возникает право на получение патента, и порядок его выдачи патентным органом устанавливаются законодательством.

Право использования изобретения, полезной модели, промышленного образца

1. Патентообладателю принадлежит исключительное право на использование запатентованных изобретения, полезной модели, промышленного образца.

Исключительное право на использование изобретения, полезной модели, промышленного образца включает право использовать изобретение, полезную модель, промышленный образец по своему усмотрению, если это не нарушает прав других лиц, а также включает право запрещать использование изобретения, полезной модели, промышленного образца другим лицам.

Исключительное право на использование запатентованного изобретения, представляющего собой способ получения продукта, распространяется и на продукт, непосредственно полученный этим способом. При этом новый продукт считается полученным запатентованным способом, пока не доказано иное.

2. Иные лица, непатентообладатели, не вправе использовать изобретение, полезную модель, промышленный образец без разрешения патентообладателя, за исключением случаев, когда использование в соответствии с настоящим Кодексом или иным законом не признается нарушением прав патентообладателя.

Срок действия патента

1. Патент действует с даты подачи заявки в патентный орган и сохраняет силу при условии соблюдения требований, установленных законодательством:

1) патент на изобретение - в течение двадцати лет. Если для применения средства, в котором использовано изобретение, требуется получение разрешения уполномоченного органа в соответствии с законодательством, срок действия патента на это изобретение продлевается патентным органом по ходатайству патентообладателя не более чем на пять лет;

2) патент на полезную модель - в течение пяти лет с возможным продлением этого срока патентным органом по ходатайству патентообладателя, но не более чем на три года;

3) патент на промышленный образец - в течение десяти лет с возможным продлением этого срока патентным органом по ходатайству патентообладателя, но не более чем на пять лет.

2. Охрана изобретения, полезной модели, промышленного образца действует с даты подачи заявки в патентный орган. Защита прав может быть осуществлена лишь после выдачи патента. В случае отказа в выдаче патента охрана считается ненаступившей.

3. Приоритет изобретения, полезной модели, промышленного образца определяется в порядке, предусмотренном законодательством.

Заключение

В ходе курсового проекта была разработана технология заготовки, сборки и сварки гнезда для отливки шпал на Могилевском автозаводе Стромашина. Произведен оптимальный выбор сварочных материалов, оборудования и режимов сварки. Внесены изменения в конструкцию приспособления для сборки и сварки смесительного барабана.

Изменения позволили повысить производительность труда, качество выполнения сварочных работ и как следствие уменьшить вероятность образования при сварке дефектов. А также снизить вредность при проведении сварочных работ.

Основным направлением совершенствования технологического процесса сварки гнезда является замена полуавтоматической сварки в СО2 на Ar без снижения прочности соединений.

Приведены технические условия, предложены направления совершенствования технологического процесса по сравнению с существующем вариантом. В качестве метода контроля сварных соединений был выбран внешний осмотр. Рассмотрены мероприятия по охране труда и техники безопасности.

Список использованных источников

1. Белоконь В.М. Производство сварных конструкций. Могилев: ММИ,1998.-139с.

2. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас. – М.: Машиностроение, 1989. – 327 с.

3.    Гитлевич А.Д., Животинский Л.А., Жмакин Д.Ф. Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах : М.: Машгиз, 1962. – 170 с.

4.    Технология и оборудование контактной сварки / под ред. Б.Д. Орлова. М.: Машиностроение, 1975. – 535 с.

5.    Шевелев М.Л. Техника безопасности в машиностроении. М.: Машгиз, 1962. – 320 с.

6.    Охрана окружающей среды: Учеб. пособие для студентов вузов. / под ред. Белова С.В. – М.: Высш. школа, 1983. – 264 с.

7.    Сварка и машиностроение / под ред. В.А.Винокурова. М.: Машиностроение, 1979. – 394 с.

8. Куликов В.П. Технология и оборудование сварки плавлением: Учебное пособие- Могилев:ММИ, 1998.-256 с.

9. Рекламный проспект фирмы Kemppi (Финляндия).

10. Каталог товаров фирмы Lincoln (Германия).

11. Рекламный проспект КЗЭСО (Украина).