Дипломная работа: Проектирование трепанатора
,
где mi – норма расхода i-го материала на изготовление изделия;
Цi – цена единицы измерения i-го вида материалов, руб.;
Стз=7 – транспортно-заготовительные расходы, выраженные в% от стоимости материалов, %.
27.90 руб.
Таблица 4.1.1 – Материальные затраты
Наименование затрат |
Единица измере- ния |
Норма расхода на изделие, mi |
Цена едини- цы измерения Цi, руб. |
Всего, руб. |
Метизы | кг | 0.124 | 50 | 6.2 |
Кабели и провода | м | 3 | 15 | 45 |
Электроизоляционные материалы | м | 2.70 | 9 | 24.3 |
Латунный прокат | кг | 0.150 | 67 | 10.50 |
Итого | 90.55 |
Затраты на комплектующие изделия и полуфабрикаты рассчитываются по формуле:
,
где Nj – норма расхода j-го вида комплектующих изделий, полуфабрикатов на одно изделие;
Цkj – цена единицы j-го комплектующего изделия, полуфабриката, руб.
213.63 руб.
Себестоимость покупных изделий
Наименование комплектующих изделий |
Норма расхода на изделие Nj, шт. |
Цена единицы расхода Цkj, руб. |
Всего, руб. |
Резисторы | 8 | 2.30 | 18.4 |
Конденсаторы | 7 | 1.50 | 10.50 |
Диоды | 10 | 2 | 20 |
Микросхемы | 1 | 30 | 30.00 |
Вилка | 4 | 4.00 | 16.00 |
Розетка | 5 | 3.50 | 17.50 |
Соединительный шнур | 1 | 15.00 | 15.00 |
Переключатель | 1 | 1.50 | 1.50 |
Итого | 110.5 |
Основная заработная плата:
456.87 руб.,
где – стоимость нормочаса i-ой операции, руб.;
– количество нормочасов i-ой операции, часы.
Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабочих производится по формуле:
,
где – процент дополнительной заработной платы и премий, %.
90.74 руб.
Трудовые затраты
Виды работ | Трудоёмкость и зарплата | ||
Нормо-часы Тk, часы |
Стоимость нормо-часа Сk, руб. |
Тарифная зарплата, руб. | |
Автоматные | 0.3 | 4.40 | 1.32 |
Отрезные | 0.5 | 3.80 | 1.90 |
Револьверные | 2.0 | 4.70 | 9.40 |
Расточные | 0.2 | 4.90 | 3.65 |
Фрезерные | 0.8 | 4.70 | 3.65 |
Токарные | 2.0 | 4.50 | 9.00 |
Шлифовальные | 0.6 | 5.00 | 3.00 |
Штамповочные | 0.3 | 4.10 | 1.25 |
Сверлильные | 0.5 | 4.50 | 2.25 |
Программно-комбинированные | 1.2 | 4.90 | 5.90 |
Прессовочные | 0.1 | 3.90 | 0.40 |
Намоточные | 0.78 | 4.40 | 3.45 |
Промывочные | 0.8 | 3.80 | 3.05 |
Сборочные | 5.0 | 4.90 | 24.50 |
Монтажные | 10.0 | 4.50 | 45.00 |
Регулировочные | 2.0 | 5.20 | 10.40 |
Проверочные | 1.3 | 5.00 | 6.50 |
Итого | 25.22 | 129.72 |
Отчисления на социальное страхование определяется по формуле:
,
где – процент отчислений на социальные нужды, %.
86.836 руб.
Накладные расходы вычисляются по формуле:
,
где – процент накладных расходов, %.
65.97 руб.
Полная себестоимость одного изделия:
991.946 руб.
Оптовая цена определяется по формуле:
,
где Р=20 – уровень рентабельности предприятия, %.
1190.34 руб.
Трудоёмкость конструкторских работ можно определить по формуле:
,
где – трудоёмкость конструкторских работ на определённый формат чертежа;
– число листов чертежей соответствующего формата;
– коэффициент новизны];
– коэффициент сложности.
нормочасов.
Стоимость конструкторских работ вычислим по формуле:
,
где Скр=5 – цена одного часа конструкторских работ, руб.
Ккр=1638.65 руб.
Вычислим капитальные затраты:
К=Ккр =1638.65 руб.
Годовой экономический прирост:
,
где Цс – цена аппарата до модернизации, руб.;
Цн=Цс+Цм – цена аппарата после модернизации, руб.;
N=1500 – количество аппаратов, выпускаемых за год, шт.;
e=30 – норма дисконта, %.
Эг=209040 руб.
Чистый дисконтированный доход вычисляется по формуле:
ЧДД=,
где Кдt – коэффициент дисконтирования;
t – номер года.
.
t=1 Кд1=0.77
t=2 Кд2=0.59
t=3 Кд3=0.46
t=4 Кд4=0.35
t=5 Кд5=0.27
ЧДД=54883,92 руб.
Оценку качества устройства, выступающего в качестве модернизируемого изделия, будем производить на основе комплексного показателя качества.
Составим иерархическую модель качества, в которой присутствуют все необходимые параметры и характеристики модернизируемого устройства:
Качество:
¾ Соответствие потребностям
¾ Цена (1);
¾ Гибкость в управлении;
¾ Безопасность (2);
¾ Перемещаемость(3);
¾ Потребляемая мощность (4);
¾ Удобство питания(5);
¾ Время непрерывной работы (6);
¾ Дизайн (7);
¾ Габариты (8);
¾ Масса (9);
¾ Гарантийный срок службы (10);
¾ Наличие основных блоков и устройств
¾ Блок питания;
¾ Блок управления;
¾ ЛЭМД;
¾ Соответствие конструкции
¾ Материалы рабочих органов (11);
¾ Точность деталей;
¾ Унификация элементной базы (12);
¾ Взаимозаменяемость элементов;
¾ Точность выходных параметров (13);
¾ Надежность
¾ Вероятность безотказной работы (14);
¾ Средняя наработка на отказ;
¾ Ремонтопригодность;
¾ Долговечность.
Из всех существующих компонент выбираются наиболее важные (подчёркнуты). Выбранные компоненты будут использованы ниже в пунктах 4), 5), 7).
Для оценки качества аппарата были приглашены несколько экспертов. Последовательность проведения экспертизы:
1) Выявляется соответствие экспертов следующим требованиям:
а) достаточно высокий уровень общего интеллектуального развития;
б) квалификация исследуемой области;
в) способность адекватно отражать и описывать исследуемые категории и явления;