Реферат: Экономическое обоснование инвестиционного проекта на базе Донецкого металлургического завода
Для этого необходимо по-настоящему включить регуляторы усиления инвестиционной деятельности, стимулировать ее не только снятием налогов на инвестиции, но и формированием достаточно крупных бюджетных и внебюджетных инвестиционных и инновационных фондов, межотраслевой и межрегиональной кооперацией и интеграцией, созданием наиболее благоприятных условий для иностранных инвесторов. При этом на структурную перестройку в экономике необходимо направлять не менее 50% долгосрочных кредитов банков.
Если в Украине не произойдет финансовая стабилизация, то мы, в конце концов, будем обречены на структурную перестройку по схеме, свойственной странам «третьего мира», с полным подчинением нашей экономики экономике развитых стран, со всеми вытекающими из этого последствиями.
2 ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ И ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО “ДМЗ”
2.1 Организационная структура управления, собственность предприятия и источники ее формирования
Под организационной структурой предприятия понимается состав и взаимосвязи всех его подразделений, а также организационно-юридический статус.
Внешняя среда предприятия формируется в результате взаимодействия массы связанных и не связанных с ним субъектов хозяйственной деятельности - покупателей, других предприятий, инвесторов, наемных работников, государства.
Приведенная ниже структура управления (рисунок 2.1) относится к функциональной, то есть предполагает собой совокупность функций, подфункций и конкретных задач, закрепленных за каждым отделом.
Высшим органом ОАО “ДМЗ” является Общее собрание акционеров. Правление выбирается большинством голосов в соответствии с количеством акций, приобретенных одним акционером. Общее собрание решает глобальные стратегические вопросы.
Деятельность правления контролируют два органа: наблюдательный совет и ревизионная комиссия.
Общее собрание акционеров собирается не реже 1 раза в год, на котором руководство выступает с отчетом о работе предприятия за год.
В случае возникновения проблем, которые не терпят отлагательства, общее собрание акционеров может быть проведено во внеочередное время. Требование о проведении такого собрания могут выдвинуть акционеры, владеющие не менее 10% акций.
Главным управляющим органом является генеральный директор. Генеральный директор имеет в качестве заместителя исполнительного директора.
В подчинении исполнительного директора находится директор по административным вопросам, в подчинении которого находится юридический и административные отделы; финансовый директор, которому подчиняется финансовый отдел, главный бухгалтер и бухгалтерия; директор по управлению персоналом, которому подчиняется отдел организации труда и занятости, а также отдел кадров; директор технического управления, в его подчинении находится отдел главного технолога и отдел главного конструктора; отдел стратегического планирования; далее в подчинении исполнительного директора находится директор по капстроительству, соответственно, отвечающий за работу управление капитальным строительством и строительного цеха; директор по производству и сбыту контролирует бюро по безопасности движения, одел сбыта, а также работу следующих производственных цехов: доменный, мартеновский, электросталеплавильный, литейный, обжимной, прокатный (станы 250, 350, 400) и прокатный (стан 2300).
Директор по экономике отвечает за работу планово-экономического отдела, под его руководством находится отдел труда и заработной платы, а также планово-экономический отдел.
ОАО “ДМЗ” имеет уставной фонд в размере 90560 тыс.грн., который разделен на 362240 тыс. акций, с номинальной стоимостью 0,25 грн. за акцию. Акционерное общество несет ответственность по своим обязательствам только своим имуществом, акционеры в пределах принадлежащих им акций.
Заслуживающим внимание является тот факт, что по большому счету, лишь этот металлургический завод на Украине был реально приватизирован (доля государства меньше контрольного пакета), в то время как контрольные пакеты одиннадцати других крупнейших металлургических и коксохимических заводов страны были в 1999 году на пять лет закреплены в госсобственности. И поскольку ни государство, ни предприятия, как правило, не имели средств для крупных инвестиций, можно констатировать, что украинская металлургия в большинстве своем по-прежднему остается технологически очень устаревшей, материалоемкой, не особенно эффективной и, самое главное, закрытой для доступа сторонних инвестиций и инноваций.
К настоящему времени Фонду госимущества принадлежит 16,03% акций предприятия, которые он безуспешно пытается продать на Донецкой фондовой бирже; физическим лицам принадлежат 12,73% акций. Остальные акции распределены между компаниями:
1) World Investment Trading Ltd. – 15,18%;
2) Profit Center Ltd. – 15,24%;
3) Punt Ltd. – 6,8%;
4) Squir Manor Properties Ltd. – 23,6%.
Имущество предприятия представлено основными фондами, которые частично находятся в изношенном состоянии и нуждаются в реконструкции.
Износ основных фондов завода составляет 43,4%.
Износ основных фондов основной деятельности – 42,8%.
Использование основных средств характеризуется их балансовой (остаточной) стоимостью, которая на конец 1999 года составила 286384 тыс.грн. Выбытие за год – 100578 тыс.грн., в том числе ликвидировано – 9916 тыс. грн. Выбытие основных средств связано с взносом в Уставной фонд ООО “Истил-ДМЗ” - 86320 тыс.грн. (ЭСПЦ, обжимной, КП-2), передача в совместную деятельность 4350 тыс. грн. (КП-1).
В составе основных фондов значились фонды других отраслей:
- сельского хозяйства – 3228 тыс. грн.;
- торговли и общественного питания – 1882 тыс. грн.
Кроме того в составе основных фондов значились непроизводственные основные фонды – 8157 тыс.грн.
Затраты на ремонт основных фондов составили 61179 тыс.грн., в том числе капитальный ремонт 20562 тыс.грн.
По данным, предоставленным в финансовых результатах предприятия, в статье “производственное развитие” за период с 1998 по 1999 год сумма средств, выделяемых из прибыли на цели реконструкции основных фондов, уменьшилась с 679 тыс.грн. до 457 тыс.грн. В связи с этими данными просматриваются негативные тенденции в общей стратегии предприятия, направленной на усовершенствование и реконструкцию основных фондов.
2.2 Выпуск основной продукции в натуральном и стоимостном выражении. Показатели качества продукции
За 1999 год произведено (тыс. тонн):
- Чугуна всего в т.ч. доменного |
415,2 414,8 |
- Стали в т.ч. мартеновская электросталь |
1015,6 786,6 228,7 |
- Проката товарного | 705,9 |
Производство чугуна в сравнении с 1998 годом снижено на 43,1 тыс. тонн за счет увеличения продолжительности капитального ремонта (4,0 тыс. тонн) и снижения суточного производства доменной печи в 1999 году почти на 9%. Ниже уровня 1998 года производство мартеновской стали на 17,0 тыс. тонн.
Производство стали всего по заводу и электростали в сравнении с 1998 годом не сопоставимо в связи с образованием с августа 1999 года предприятия “Истил-ДМЗ”, куда вошли электросталеплавильный цех, стан 950/900 и копровой цех N 2.
Годовой план производства не выполнен. Ниже плана произведено чугуна на 19,5 тыс. тонн, мартеновской стали на 59,2 тыс. тонн, электростали на 44,2 тыс. тонн (за 7 месяцев работы), отгрузке проката на 44,5 тыс. тонн. Уровень выполнения плана по производству чугуна составил 95,5%; мартеновской стали 93,0%; электростали – 83,8%; (за 7 мес. работы); отгрузке проката 94,1%.
План по производству чугуна не выполнен из-за превышения нормы текущих простоев и тихого хода печей.
Таблица 2.1 - Основные факторы потерь производства в 1999 году
Факторы потерь |
тыс. тонн |
Чугун: - отсутствие сырья и кокса |
19,5 |
Сталь мартеновская: - Отсутствие чугуна - Отсутствие лома - Перепростой на ремонтах - Брак - Сверхплановые потери чугуна на миксере |
33,0 8,0 10,0 4,0 4,0 |
Электросталь: - Отсутствие лома - Ограничение электроэнергии - Нарушение технологии - Брак - Прочие |
23,7 4,5 7,9 2,4 5,7 |
Прокат: - Отсутствие металла - Брак |
43,5 1,0 |
Чугун не по СТП увеличился с 44,0% в 1998 году до 48,4% в 1999 году; брак по мартеновской стали снизился с 0,50% до 0,49%; брак по прокатному цеху с 0,06% до 0,05%.
За 1999 год реализовано продукции по ОАО “ДМЗ” на сумму 915,9 млн. грн., что больше реализации 1998 года на 258, 1 млн. грн.
Затраты на 1 грн. товарной продукции по ОАО “ДМЗ” за 1999 год составили 1,01 грн.
Таблица 2.2 – Выпуск основной продукции в сравнении с 1998 г.
Показатели |
Ед. измер. |
Фактически произведено |
1999 г. к 1998г.,% | |
1998г. | 1999г. | |||
Чугун Чугун товарный |
тыс. тн тыс. тн |
457,9 10,2 |
415,2 2,0 |
90,7 19,6 |
Сталь – всего Сталь мартеновская Электросталь Бессемеровская сталь |
тыс. тн тыс. тн тыс. тн тыс. тн |
1172,9 803,6 368,9 0,399 |
1015,5 786,6 228,7 0,203 |
86,6 97,9 62,0 50,9 |
Прокат товарный – отгрузка в т.ч. готовый |
тыс. тн тыс. тн |
925,8 904,1 |
705,9 653 |
76,2 72,2 |
Объем продукции: в сопоставимых ценах в действующих ценах Реализация продукции Прибыль, убытки (-) Балансовая |
тыс.грн тыс.грн тыс.грн тыс.грн |
920526 536070 657775 - 52478 |
731238 524864 915906 - 46558 |
79,4 |
Таблица 2.3 – Объем выпуска основной продукции в 1999г.
Наименование продукции |
тыс. тонн | |
Чугун товарный | 2,0 | |
Прокат товарный, всего в т.ч. трубная заготовка заготовка для переката на других заводах заготовка для переката на экспорт крупный сорт средний сорт мелкий сорт конструкционный сорт листовой прокат |
705,9 52,9 52,9 267,8 16,6 16,6 28,7 86,8 183,2 |
|
Трубы | 1,5 |
В 1999 году качественные показатели работы цехов завода в сравнении с 1998 годом выглядят следующим образом (см. табл. 2.4.):
- по доменному цеху количество чугуна, отданного мартеновскому цеху, не отвечающего требованиям СТП по сере снижено с 12,3% до 7,6%;
- брак по литейному цеху снижен на 0,5%;
- брак по мартеновскому цеху снижен всего на 0,01%;
- брак по ЭСПЦ снижен на 0,86%;
- брак по обжимному цеху снижен на 0,20%;
- брак по прокатному цеху (стан 250, 350, 400) снижен на 0,01%;
- брак по прокатному цеху (стан 2300) остался на уровне прошлого года.
Снижение % брака в 1999 году по отношению к 1998 году на предприятии в целом свидетельствует о жестком контроле входных материалов на заводе.
Провеске и аттестации подвергались все грузы, поступившие на завод железнодорожным транспортом. Контроль веса материалов, получаемых автотранспортом, не производился, т.к. груз получают доверенные лица (экспедиторы) снабжающих отделов, которые отвечают за сохранность и количество получаемого груза.
Таблица 2.4 – Качественные показатели работы завода за 1998-1999г.
Показатели |
1999 год | 1998 год | отклонение, % | Лучший показатель | |
% | год | ||||
Всего по заводу: Брак по стали, % Брак по прокату, % |
0,79 0,19 |
1,04 0,34 |
-0,25 -0,15 |
0,74 0,26 |
1995 1997 |
Доменный цех: Чугун не по СТП, % По сере, % По кремнию, % |
48,4 7,6 40,8 |
44,0 12,3 31,7 |
+4,4 -4,7 +9,1 |
9,6 3,5 4,7 |
1991 1990 1991 |
Литейный цех: Брак изложниц, % |
4,6 | 5,1 | -0,5 | 1,7 | 1985, 1986 |
Мартеновский цех: Общий брак, % в т.ч. 1 передел, % цеховой, % % плавок не по ТИ |
0,49 0,29 0,20 11,4 |
0,50 0,37 0,13 8,3 |
-0,01 -0,08 +0,07 +3,10 |
0,50 0,27 0,12 8,3 |
1998 1985 1997 1998 |
ЭСПЦ: Общий брак, % в т.ч. 1 передел, % цеховой, % % плавок не по ТИ |
1,34 0,96 0,38 23,5 |
2,20 1,98 0,22 16,5 |
-0,86 -1,02 +0,16 +7,0 |
1,37 0,83 0,22 10,10 |
1985 1986 1998 1988 |
Обжимной цех: брак, % |
0,26 | 0,46 | -0,20 | 0,37 | 1997 |
Прокатный цех (станы 250,350, 400): брак, % 2-й сорт, % |
0,005 - |
0,06 0,03 |
-0,01 -0,03 |
0,06 0,03 |
1998 1998 |
Прокатный цех (стан 2300): брак, % |
0,013 | 0,013 | 0 | 0,01 | 1997 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11