Курсовая работа: Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей
Ктз - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, с его помощью учитываются наценки, уплачиваемые снабженческим организациям, расходы на доставку материала на склад предприятия.
Коэффициент использования материалов:
В заключении расчётов составляется таблица "Сводная ведомость потребности и затрат основных материалов".
Пояснения к составлению таблицы
графа 2 = Nгод
графа 5 = Мзаг
графа 6 = Мзаг х Цм х Ктз
графа 7 = Nгод х графа 6
графа 8 = Мзаг- Мдет
графа 9 = Nгод х графа 8
графа 10 = Цотх х графа 8
графа 11 = Nгод х графа 10
графа 12 = графа 6 - графа 10
графа 13 = графа 7 - графа 11 или Nгод графа 12
2.3 Расчёт косвенных расходов
Косвенные расходы – это расходы связанные с производственной деятельностью предприятия в целом и их распределением на себестоимость конкретного изделия затруднено.
К ним относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).
В состав РСЭО включается:
1) Амортизационные отчисления на полное восстановление производственного оборудования;
2) Стоимость вспомогательных материалов;
3) стоимость потребляемых видов топлива, электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и т.д.
4) Основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальные нужды вспомогательных рабочих обслуживающих оборудование (наладчиков, слесарей, смазчиков, электромонтеров);
5) Стоимость горюче смазочных материалов.
В состав цеховых расходов включается:
1) Амортизация зданий, сооружений, инвентаря.
2) Содержание зданий, сооружений, инвентаря.
3) Стоимость материалов израсходованных на хозяйственные нужды, на содержание электросетей, отопительной сети, водоснабжения и канализации, на содержание помещения в чистоте,
4) Стоимость топлива израсходованного на отопление, стоимость электроэнергии, воды, пара на хозяйственные нужды.
5) Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря.
6) Затраты связанные с подготовкой или переподготовкой кадров.
Косвенные расходы распределяются на отдельные изделия по какому либо признаку. На пример по заработной плате основных производственных рабочих или по объему выпускаемой продукции.
%РРСЭО – процент расхода на содержание и эксплуатацию оборудования, принимаем 300%
%Рцех – цеховые расходы, принимаем 130%
2.4 Расчёт себестоимости продукции
Себестоимость продукции – это выражение денежной форме затрат, связанных с производством и реализацией продукции. По уровню себестоимости и ее динамике можно откорректировать фиктивное и использовании основных и оборотных фондов. Себестоимость продукции находятся в тесной связи с такими экологическими показателями как прибыль рентабельности и цена. Прибыль и рентабельность уменьшаются при прочих равновесных условиях если себестоимость растет и на оборот. Себестоимость выступает исходной базой при построении цен на продукцию. В оптовых ценах продукция предприятия на долю полной собственности приходится около 80%. Все это дает основание использовать себестоимость продукции в качестве одного из критериев оценки эффективности производства.
Основная задача планирования себестоимости продукции и мобилизация всех имеющихся на предприятиях резервов для систематического снижения затрат на производство и реализацию продукции.
Основные материалы за вычетом реализуемых отходов. Данные принимаются по расчётам в разделе 2.2
См = 38,28 руб
1) Основная заработная плата основных рабочих.
Зосн = 26250 руб
2) Премия
= 0,7 руб
3) Уральский коэффициент
= 0,36 руб
Зосн. на 1 дет = ΣРсд+П+УК = 2,81 руб
4) Дополнительная заработная плата основных рабочих. Рассчитывается в процентах от основной зарплаты.
= 0,291 руб
5) Отчисления на социальные нужды рабочих. Рассчитываются в процентах от суммы основной и дополнительной зарплат основных рабочих.
= 0,809 руб
6) Цеховые расходы. Рассчитываются в процентах от основной зарплаты основных рабочих.
= 4,01 руб
2.5 Калькуляция цеховой себестоимости детали
Себестоимость на одну деталь и на всю годовую программу оформляется следующей таблицей.
Таблица 10 Калькуляция цеховой себестоимости детали
Статьи калькуляции | Затраты, руб | |
На одну деталь | На годовую программу | |
Прямые затраты | ||
1. Основные материалы за вычетом реализуемых расходов. | 38,28 | 574,2 |
2. Основная заработная плата основных рабочих. | 2,81 | 42,15 |
3. Дополнительная заработная плата основных рабочих. | 0,29 | 4,35 |
4. Отчисления на социальные нужды основных рабочих. | 0,81 | 12,15 |
Косвенные расходы | ||
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. | 115000 | 2299565 |
6. Цеховые расходы. | 115000 | 996478 |
Итого: цеховая себестоимость Σ 272,19 Σ 3296675,85
Таблица 11 Сводная ведомость потребности и затрат основных материалов
Наименование детали | Годовая программа | Заготовка | Норма расхода заготовки на деталь | Стоимость материала заготовки с учётом трудовых заготовительных расходов, руб | Масса отходов | Стоимость реализуемых отходов, руб | Стоимость материалов за вычетом отходов, руб | |||||
Вид заготовки |
Марка материала |
Ha 1 деталь |
На годовую программу |
Ha 1 деталь |
На годовую программу |
Ha 1 деталь |
На годовую программу |
Ha 1 деталь |
На годовую программу |
|||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Рычаг | 44000 | отливка | СЧ 21-40 | 2,8 | 33,6 | 1478400 | 0,3 | 13200 | 0,36 | 15840 | 38,28 | 1684320 |
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УЧАСТКА
Таблица 12 Технико-экономические показатели работы участка
Показатели | Единицы измерения | Величина показателя |
Выпуск продукции | ||
1) Годовая программа | шт. | 15000 |
2) Трудоёмкость годового выпуска детали | н/ч | 27425 |
3) Трудоёмкость одной детали. | н/ч | 0,18 |
4) Себестоимость единицы продукции. | руб | 1,75 |
5) Годовой выпуск детали по себестоимости | руб | 26250 |
Оборудование и площадь участка. | ||
4) Количество станков. | шт. | 4 |
5) Средний процент загрузки станков. | % | 18 |
6) Балансовая стоимость станка. | руб | - |
7) Общая площадь участка. |
м2 |
98,71 |
8) Средняя площадь участка на единицу оборудования |
м2 |
19,7 |
Труд. | ||
9) численность работающих на участке | ||
— Всего | человек | 8 |
— Основных рабочих | человек | 4 |
— Вспомогательных рабочих | человек | 3 |
10) среднемесячная заработная плата рабочих: | ||
— Основных | руб | 1383,59 |
— Вспомогательных | руб | 2772,58 |
Косвенные расходы | ||
11) Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. | % | 300 |
12) Процент цеховых расходов. | % | 130 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения данной работы цель-расчет технико-экономических показателей работы участка по изготовлению детали «штырь» достигнута.
Результаты расчетов показывают, что участок экономически выгоден, все показатели положительны, расходы окупаются.
Коэффициенты загрузки станков и использование материала соответствуют параметрам, характерным для крупносерийного производства, что соответствует исходным данным.
Небольшое количество рабочих объясняется преимуществом станков с ЧПУ, а также достаточно высокой квалификацией (ИТР) или разрядом.
ЛИТЕРАТУРА
1. Белоусова С.Н., Белоусов А.Г. Маркетинг. - Ростов-на-Дону, 2001.
2. Волков О.И. Экономика предприятия.- М: ИНФРА-М, 1997.
3. Грошова Р.А. Организация планирования машиностроительного предприятия. - М.: Машиностроение, 1986.
4. Графинкель В.Я. Экономика предприятия. — М.: Юнити, 1998.
5. Жиделев В.В., Каптейн Ю.И. Экономика предприятия. - М.: Инфра, 2000.
6. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум. - М.: Инфра-М, 1999.
7. Котлер Ф. Основы маркетинга. — М.: Высшая школа, 1982.
8. Мамедов О.Ю. Современная экономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 1998.
9. Методическое пособие по выполнению курсовой работы.
10. Пляскин И.И. Сборник задач. Экономика, организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. — М.: Машиностроение, 1986.
11. П.Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2001.
12. Чечевицина Л.Н. Микроэкономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000.
13. Швандар А.В., Просолова В.П. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 1998.
14. Экономика предприятия /Под редакцией Горфинкеля В.Я. - М.: Юнити, 1998.
15. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства /Под редакцией Коростелевой Е.М. - М.: Машиностроение, 1984.