Курсовая работа: Комплексное нормирование работ при изготовлении машины
Таким образом себестоимость выпуска программы машин составит:
СС. ПР= 20164,88+18,039´3324,29= 80131,75 у.е.
Себестоимость выпуска одной машины:
СС.1 ШТ=СС. ПР/ NВЫП= 80131,75 /20= 4006,59 уе.
Себестоимость выпуска одного килограмма массы машины:
СС.1 КГ= СС.1 ШТ / ММАШ = 4006,59/1307= 3,07 у.е./кг.
В национальных денежных единицах (1уе (1$) =5,4 грн.) это составит:
СС. ПР= 432711,45 грн. СС.1 ШТ= 21635,57 грн.
СС.1 КГ= 16,58 грн/кг.
5. Нормирование станочных работ
5.1 Нормирование токарных работ
Определить штучно - калькуляционное время при обработке на токарно-винторезном станке (модель 1К62) детали с припуском под термообработку и шлифование. Шероховатость поверхности со всех сторон - Rа 25.Инструмент - резцы с пластинками Т15К6, Т5К10, сверла из стали Р6М5. Заготовка - поковка. Исходные данные приведены на рис.1 и в табл.10
Таблица 10 - Исходные данные к подразделу 5.1
| № вар. |
Ко-во, шт |
НВ, МПа |
Масса, кг |
D1 | D2 | D3 | L1 | L2 | L3 | D | L |
| 10 | 4 | 600 | 9,0 | 90 | 65 | 50 | 30 | 55 | 60 | 100 | 145 |
Таблица 11 Расчет нормы неполного операционного времени ТН. ОП
| № перехода | Содержание работы | Глубина резания, мм | Время, мин. | № табл., № строки |
| А | Установ загот массой 9,0 с выверкой по резцу | 2,7 | ||
| 1 | Подрезать торец по d60 за 1 проход | 2,5 | 1,0 | |
| 2 | Просверлить центр отверстие d8 х L20 | - | 1,05 | |
| Б | Установ загот массой 9,0 с выверкой по резцу | 2,7 | ||
| 3 | Подрезать торец по d100 за 1 проход | 2,5 | 1,2 | |
| 4 | Просверлить центр отверстие d8 х L30 | - | 1,05 | |
| В | Установить загот массой 9,0 в центр с хомутиком и снять | 2,1 | ||
| 5 | Проточить с d100 на d90 на L=30 (за 2приема) | 5 (2,5*2) | 2*1,1 | |
| 6 | Проточить с d90 на d65 на L=55 (за 2приема) | 5 (2,5*5) | 5*1,3 | |
| 7 | Подрезать торец с d90 на d65 | 3 | 1,0 | |
| 8 | Проточить с d65 на d50 на L=60 (за 2приема) | 5 (2,5*3) | 1,25*3 | |
| 9 | Подрезать торец с d65 на d50 | 3 | 1,0 | |
| Итого | 26,25 | - | ||
Неполное штучное время ТН. ШТ, мин., определится по формуле:
ТН. ШТ= ТН. ОП ´КПАР´КМ. О =26,25´1,0´0,8 =21 мин.
где КПАР, КМ. О - коэффициенты изменения условий работы в зависимости от объема партии обрабатываемых деталей (табл. Д4) и изменения условий работы в зависимости от материала обрабатываемой стали и времени обработки (табл. Д5).
Штучно-калькуляционное время ТШТ-К, мин., определится по формуле:
ТШТ-К= (ТПЗ/n) + ТН. ШТ+ТОРМ+ТОТЛ= (12/4) +21+1,68=25,68 мин.
где ТПЗ -подготовительно-заключительное время (табл. Д1), мин.,; n - количество изготавливаемых деталей (табл.10), шт.; ТОРМ, ТОТЛ - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, мин., ТОРМ+ТОТЛ = 0,08 ´ ТН. ШТ =0,08 ´ 1,68 = 2,1 мин.
5.2 Нормирование строгальных работ
Определить штучно - калькуляционное время при обработке на продольно-строгальном станке детали с припуском под термообработку и шлифование.
Шероховатость обработанной поверхности - Rа 25. Инструмент - резцы из стали Р6М5. Заготовка - поковка.
Исходные данные приведены на рис.2 и в табл.12.
Таблица 12 - Исходные данные к подразделу 5.2
| № вар. |
Ко-во, шт |
НВ, МПа |
Масса, кг |
А | а | В | в | С | Н | D | L |
| 9 | 2 | 700 | 514 | 300 | 60 | 400 | 50 | 450 | 310 | 460 | 460 |
Таблица 13 Расчет нормы неполного операционного времени ТН. ОП
| № перехода | Содержание работы | Глубина резания, мм | Время, мин. | № табл., № строки |
| 1 | Установ заготовку краном свыверкой домкратом 6 раз | 24 | ||
| 2 | Строгать поверхность 460 х 460 | 5 | 23 | |
| 3,4 | Строгать поверхность 305 х 460 | 5 | 23*2 | |
| 5 | Строгать поверхность 305 х 450 | 5 | 23 | |
| 6 | Строгать поверхность 450 х 450 | 5 | 23 | |
| 7 | Строгать поверхность 450 х 300 | 5 | 18.5 | |
| 8 | Строгать поверхность 250 х 450 | 12 | 18.5*5 | |
| 9 | Строгать поверхность 60 х 450 | 5 | 7*10 | |
| Итого | 264,5 | |||
Неполное штучное время ТН. ШТ, мин., определится по формуле:
ТН. ШТ= ТН. ОП ´КПАР´КМ. О =264,5´1,2´1,0 =317,4 мин.
где КПАР, КМ. О - коэффициенты изменения условий работы в зависимости от объема партии обрабатываемых деталей (табл. Е7) и изменения условий работы в зависимости от материала обрабатываемой стали и времени обработки (табл. Е8). Штучно-калькуляционное время ТШТ-К, мин., определится по формуле:
ТШТ-К= (ТПЗ/n) + ТН. ШТ+ТОРМ+ТОТЛ= (22/2) +317,4+25,39 = 353,79 мин
где ТПЗ -подготовительно-заключительное время (табл. Е1), мин.,; n - количество изготавливаемых деталей (табл.10), шт.; ТОРМ, ТОТЛ - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, ТОРМ+ТОТЛ = 0,08 ´ ТН. ШТ ТН. ШТ =0,08 ´ 317,4= 25,39 мин
5.3 Нормирование фрезерных работ
Определить штучно - калькуляционное время при обработке на горизонтально-фрезерном станке детали с припуском под термообработку и шлифование. Шероховатость обработанной поверхности - Rа 25. Инструмент - резцы из стали Р6М5. Заготовка - поковка. Исходные данные приведены на рис.3 и в табл.14, справочный материал - в приложении Е
Таблица 14 - Исходные данные к подразделу 5.3
| № вар. |
Ко-во, шт |
НВ, МПа |
Масса, кг |
А | а | В | в | С | Н | D | L |
| 7 | 2 | 700 | 243 | 200 | 60 | 300 | 50 | 400 | 210 | 360 | 410 |
Неполное штучное время ТН. ШТ, мин., определится по формуле:
ТН. ШТ= ТН. ОП ´КПАР´КМ. О =
где КПАР, КМ. О - коэффициенты изменения условий работы в зависимости от объема партии обрабатываемых деталей (табл. Е7) и изменения условий работы в зависимости от материала обрабатываемой стали и времени обработки (табл. Е8). Штучно-калькуляционное время ТШТ-К, мин., определится по формуле:
ТШТ-К= (ТПЗ/n) + ТН. ШТ+ТОРМ+ТОТЛ=.
где ТПЗ -подготовительно-заключительное время (табл. Е2), мин.,;
n - количество изготавливаемых деталей (табл.10), шт.; ТОРМ, ТОТЛ - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, мин., ТОРМ+ТОТЛ = 0,08 х ТН. ШТ = 0,08 х
Таблица 15 Расчет нормы неполного операционного времени ТН. ОП
| № перехода |
, Содержание работы |
Глубина резания, мм | Время, мин. | № табл., № строки |
| 1 | Установ заготовку краном с выверкой домкратом 6 раз | 19 | ||
| 2 | Фрезеровать поверхность 410 х 360 | 5 | 7,5*2 | |
| 3,4 | Фрезеровать поверхность 205 х 360 | 5 | 6,5*2*2 | |
| 5 | Фрезеровать поверхность 205 х 400 | 5 | 6,5*2 | |
| 6 | Фрезеровать поверхность 355 х 400 | 5 | 6,5*2 | |
| 7 | Фрезеровать поверхность 200 х 400 | 5 | 6,5*2 | |
| 8 | Фрезеровать поверхность 150 х 400 | 5 | 6,0* | |
| 9 | Фрезеровать поверхность 60 х 400 | 12 | 8,0*5 | |
| Итого | - | |||
5.4 нормирование круглошлифовальных работ
Задача:
Определить штучно - калькуляционное время при обработке на кругло - шлифовальном станке детали. Материал - сталь углеродистая. Исходные данные приведены на рис.4 и в табл.16, справочный материал - в приложении Ж
Таблица 16 - Исходные данные к подразделу 5.4
| № вар. |
Ко-во, шт |
НВ, МПа |
Масса, кг |
D1 | D2 | D3 | L1 | L2 | L3 |
| 7 | 2 | 0.7 | 6.3 | 40 | 60 | 30 | 40 | 140 | 55 |
Таблица 17 Расчет нормы неполного операционного времени ТН. ОП
| № перехода | Содержание работы | Факт. припуск, мм | Время, мин. | № табл., № строки |
| 1 | Установить и снять заготовку в центрах с хомутиком 2 раза | 1,2*2 | ||
| 2,4,5 | Шлифовать переферией круга | |||
| 0,7/0,6 | 2,68 | |||
| 0,7/0,4 | 2,8 | |||
| 0,7/0,4 | 4,2 | |||
| 3,6 | Шлифовать торцом круга; | |||
| переход с 60 на 45 мм, | 0,7/0,6 | 1,17 | ||
| переход с 65 на 30 мм | 0,7/0,6 | 13,25 | ||
| Итого | 13,25 | - | ||
Неполное штучное время ТН. ШТ, мин., определится по формуле:
