Учебное пособие: Производственный менеджмент

Тест 60.

Отметьте признаки, характеризующие поточный метод организации деловых процессов.

	Верно	Неверно
1. Выполнение операций персоналом высокой квалификации
2. Узкая специализация рабочих мест
3. Регулярная повторяемость работ на рабочих местах в планируемый период
4. Расположение рабочих мест по ходу технологического процесса
5. Выполнение операций на специальных и универсальных рабочих местах
6. Ритмичная повторяемость операций
7. Работа партиями
8. Высокая степень непрерывности производственного процесса

Всего 8 пунктов

Тест 61.

Укажите, в чем заключаются особенности расчета параметров однопредметной прерывно-поточной линии.

	Верно	Неверно
1. Определение регламента работы рабочих
2. Синхронизация операций
3. Определение частного фонда времени занятости линии обработкой каждой партии деталей, закрепленных за линией
4. Расчет межоперационных оборотных заделов и графика их изменения
5. Определение такта для каждой партии деталей, обрабатываемых на линии
6. Определение действительного фонда времени каждой группы оборудования на поточной линии

Всего 6 пунктов

Тест 62.

Составьте перечень этапов расчета параметров групповой поточной линии в принятой последовательности их выполнения, указывая номера перечисленных ниже позиций в графе «Порядок». Для позиций, не входящих в состав расчетов, проставлять «0».

п/п	Этапы	Порядок
1	Синхронизация операций
2	Определение суммарного штучного времени на программу по каждому предмету каждой j-й группы оборудования
3	Определение доли занятости линии каждым предметом
4	Определение располагаемого (действительного) фонда времени по каждой j-й группе оборудования
5	Расчет коэффициента загрузки линии в целом
6	Определение такта запуска линии
7	Определение принятого числа рабочих мест по каждой j-й группе оборудования
8	Определение потребного фонда штучного времени по каждой j-й группе оборудования для изготовления всех закрепленных за линией предметов
9	Расчет коэффициента загрузки каждой j-й группы оборудования
10	Определение расчетного числа рабочих мест по каждой j-й группе оборудования
11	Определение частного фонда времени занятости линии обработкой каждого предмета
12	Определение потребного фонда времени по каждой группе оборудования с учетом затрат времени на переналадку и планового коэффициента выполнения норм

Всего 12 пунктов

Тест 63.

Укажите, какие из перечисленных поточных линий относятся к поточным линиям «без переналадки».

	Верно	Неверно
1. Однопредметные непрерывно-поточные линии
2. Многопредметные переменно-поточные линии
3. Однопредметные прерывно-поточные линии
4. Многопредметные групповые линии

Всего 4 пункта

Тест 64.

За поточной линией закреплено производство предмета одного наименования. Программа выпуска предмета за месяц составляет 6100 шт. Коэффициент брака 2%. Линия работает в две смены. Действительный фонд времени работы линии за месяц равен 320 ч.

Рассчитайте такт запуска поточной линии и отметьте правильный ответ.

Такт запуска, мин	Ответ
1. 0,05
2. 3,09
3. 3,15
4. 6,17
5. 6,29

Всего 5 пунктов

Тест 65.

За поточной линией закреплено производство предмета одного наименования. Суммарные затраты времени на изготовление равны 10 мин, программа выпуска предмета за смену составляет 980 шт., линия работает в одну смену, продолжительность смены 8 ч, регламентированные перерывы составляют 20 мин.

Определите принятое число рабочих мест на линии и отметьте правильный ответ.Принятое число рабочих мест, единиц	Ответ
1. 9
2. 18
3. 22
4. 26

Всего 4 пункта

4. УКАЗАТЕЛИ ОТВЕТОВ НА ТЕСТЫ

Тесты	Пункты ответов
	Верно	Неверно
Тест 1	1; 3;6; 7; 8	2; 4; 5
Тест 2	3	1; 2; 4; 5; 6; 7
Тест 3	4	1; 2; 3; 5
Тест 4	1; 3; 4	2; 5; 6
Тест 5	2	1;3;4;5
Тест 6	До 100— 1; 3 До 60 – 2 До 50 - 4; 5; 8 До 30 - 6; 7
Тест 7	1;2;3;4	5; 6
Тест 8	1	2;3
Тест 9	1; 2	3; 4; 5
Тест 10	1;2;4	3; 5; 6
Тест 11	3	1; 2
Тест 12	1;2;5	3; 4; 6; 7
Тест 13	Последовательный 1 Параллельный 3 Параллельно-последовательный 2
Тест 14	3	1:2
Тест 15	2	1; 3; 4

Тесты	Пункты ответов
	Верно	Неверно
Тест 16	1;3;6	2; 4; 5
Тест 17	2; 4; 5; 7; 8	1; 3; 6
Тест 18	2; 3; 5	1; 4; 6; 7
Тест 19	Коэффициент прямоточности:
	1	2; 3; 4
	Принцип прямоточности:
	1	2
Тест 20	3	1; 2; 4; 5
Тест 21	1; 3	2
Тест 22	3	1; 2; 4; 5
Тест 23	1; 3; 5; 6	2; 4; 7
Тест 24	1; 3; 6	2; 4; 5; 7
Тест 25	1	2; 3
Тест 26	2	1; 3; 4
Тест 27	3; 7	1; 2; 4; 5; 6
Тест 28	1	2; 3
Тест 29	1; 3; 4; 8	2; 5; 6; 7
Тест 30	2	1; 3

Тесты	Пункты ответов
	Верно	Неверно
Тест 31	4	1; 2; 3; 5
Тест 32	2; 3	1; 4; 5
Тест 33	А 2 В 5	1; 3; 4
Тест 34	3	1; 2; 4
Тест 35	1	2; 3; 4; 5
Тест 36	5	1; 2; 3; 4
Тест 37	1; 2; 4	3; 5; 6
Тест 38	2; 3; 5; 6	1; 4; 7
Тест 39	3; 4; 6; 7	1; 2; 5
Тест 40	2; 4; 6	1;3;5;7
Тест 41	Первый 5 Второй 10 Третий 7 Четвертый 3 Пятый 9 Шестой 8 Седьмой 4 Восьмой 2 Девятый 1 Десятый 6 Одиннадцатый 11
Тест 42	2; 4; 5	1; 3
Тест 43	3; 5; 6	1; 2; 4
Тест 44	2; 3; 4	1; 5; 6.
Тест 45	Количество оборудования — 48 ед. Уровень загрузки оборудования — на 80 %
Тест 46	Потребность в персонале — 186 человек Или
	Выполнение программы:
	2; 3	1; 4; 5; 6

Тесты	Пункты ответов
	Верно	Неверно
Тест 47	2	1
Тест 48	1; 3	2; 4
Тест 49	1; 3; 6	2; 4; 5
Тест 50	3	1; 2; 4; 5
Тест 51	3	1; 2; 4; 5
Тест 52	Решение см. ниже 1)
	3	1; 2; 4
Тест 53	Решение см. ниже 2)
	2	1; 3; 4 '
Тест 54	Решение см. ниже 3)
	3	1; 2; 4
Тест 55	4	1; 2; 3; 5
Тест 56	А – 2 В – 3 С – 1
Тест 57	Календарное планирование – 2; 4; 5 Диспетчирование – 1; 3
Тест 58	1; 4; 5; 7	2; 3; 6
Тест 59	1; 3; 5	2; 4; 6
Тест 60	2; 4; 6; 8	1; 3; 5; 7
Тест 61	1;4	.2; 3; 5; 6
Тест 62	Не входит – 1; 3; 6; 11 Первый – 2 Второй – 8 Третий – 12 Четвертый – 4 Пятый – 10 Шестой – 7 Седьмой – 9 Восьмой – 5
Тест 63	1; 4	2; 3
Тест 64	2	1; 3; 4; 5
Тест 65	3	1; 2; 4

1) Тест 52.

Решение:

Годовая потребность в деталях А равна:

шт.

Оптимальный размер партии производства партии деталей А составляет:

шт.

2) Тест 53.

Решение:

Точка заказа по детали А составляет:

шт.

Это означает, что задание на производство новой партии деталей А необходимо выдавать в момент, когда текущий запас снижается до 280 шт.

3)Тест 54.

Решение:

Оптимальный размер партии обеспечивает потребность в деталях А на 1826 : 40 = 45,65 дней работы, т.е. создает 45,65-дневный запас деталей А. Это определяет ритмичность повторения производства партии деталей А в 45,65 дней.

Список используемых источников

Основная:

1.         Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник.- СПБ.: Питер,2003. Гриф МО .

2.         Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник.- СПБ.: Питер,2002.. Гриф МО .

3.         Джурабаев К.Т. и др.Производственный менеджмент: Уч пос.-М.:Кнорус,2005.УМО.

4.         Производственный менеджмент Управление предприятием: Уч. пос. / Под ред. С.А. Пелиха- Мн.: БГЭУ,2003. Гр.

Дополнительная:

1.         Козловский В.А., Маркина Т.В., Марков В.М. Производственный и операционный менеджмент. Практикум. - СПб: «Специальная литература», 2001. - 216 с.

2.         Козловский В.А., Маркина Т.В., Марков В.М. Производственный и операционный менеджмент. Практикум. - СПб: «Специальная литература», 2002. - 366 с.

3.         Производственный менеджмент: Учебник для вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2004. - 583 с.

4.         Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. - М.: Машиностроение, 2003

5.         Стивенсон В.Дж. Управление производством / Пер. с англ. - М.: ООО «Издательство «Лаборатория базовых знаний»», ЗАО «Издательство БИНОМ», 2005 - 928 с.

6.         К.Т. Дотзабаев, А.Т. Гритин, Г.К. Джурабаева. Производственный менеджмент. Учебное пособие. Москва Кнорус 2005г.

7.         А.К. Казанцев, Л.С. Сезова. Основы производственного менеджмента. Учебное пособие. Москва Инфра-м 2002г.

Производственный менеджмент. Учебник под редакцией Ланшина В.С.. Саранск И.М.У. 2001