Быстрый поиск

Учебное пособие: Производственный менеджмент

Расчет параметров однопредметной

непрерывно-поточной линии

0. Синхронизация операций

1. Расчет времени выполнения операций

2. Расчет такта линий ,

3. Определение расчетного количества рабочих мест

4. Определение физического количества рабочих мест – целое число

5. Расчет загрузки рабочих мест и оборудования

6. Расчет загрузки поточной линии

Однопредметные прерывно-поточные (прямоточные) линии.

Характеризуются неравенством и некратностью такта и длительности операций. Невозможность синхронизации связана, как правило, с использованием разнородного оборудования с различной производительностью, высокой степенью автоматизации и жесткостью технологического процесса. Нарушение требования синхронизации приводит к прерывности движения предметов, появлению перерывов в загрузке оборудования и работе персонала. Такт на таких линиях — свободный, изменяемый на сопряженных операциях.

Порядок расчета параметров однопредметных прерывно-поточных линий такой же, как и при непрерывно-поточных. Однако повышения ритмичности и непрерывности работы персонала и загрузки оборудования удается достичь путем расчета, создания специальных оборотных заделов на рабочих местах линии и организации многостаночного обслуживания оборудования по специальным графикам. Особенностью расчета параметров переменно-поточных линий является необходимость:

• расчета межоперационных оборотных заделов на каждой паре смежных операций;

• определения регламента работы персонала с учетом многостаночного обслуживания оборудования.

На прямоточных линиях рассчитываются межоперационные оборотные заделы двух видов:

•внутренние оборотные заделы, т.е. заделы, оборот которых осуществляется в течение одного оборота линии. Под оборотом линии (Тоб) при этом понимается период времени, в течение которого на каждом рабочем месте обработано одинаковое количество деталей (Νο6):

На практике период оборота линии принимается, как правило, равным продолжительности либо смены, либо полусмены;

•переходящие оборотные заделы, оборот которых происходит в течение двух смежных оборотов линии.

Величина межоперационного задела (Ζоб) для каждой пары смежных операций с различной производительностью определяется по формуле:

где Тс — время совместной работы оборудования смежных операций при неизменном их количестве;

Si, Si-1 — количество рабочих мест на i-й и (i-1 )-й операциях;

tшт.i, tшт.i-1 — штучное время выполнения соответствующей операции.

Для каждой пары смежных операций строится специальная графическая модель (эпюра) создания и расходования задела в течение оборота линии. Принципиальное значение для проектирования рабочих мест и межоперационных складов имеет правильное определение максимальной величины внутренних и переходящих заделов.

Регламент работы персонала устанавливается по принципу многостаночного обслуживания и формируется путем составления специальных пооперационных стандарт-планов линии (ПСП).

Переменно-поточные линии могут быть двух типов — однопредметными и многопредметными. В последнем случае стандарт-планы разрабатываются раздельно для каждого предмета.

Многопредметные поточные линии.

Многопредметные поточные линии применяются в серийном производстве, когда масштабы изготовления одноименной продукции недостаточны для полной загрузки рабочих мест проектируемой поточной линии. За поточной линией закрепляются несколько сходных по конструктивным и технологическим признакам предметов. Таким образом, на многопредметной линии одновременно или последовательно изготавливаются партии предметов различных наименований. Такие линии часто называют серийными поточными линиями. Как и однопредметные, они могут быть непрерывно- и прерывно-поточными, со свободным или принудительным тактом, с различными видами конвейеров.

В зависимости от характера чередования изготавливаемых предметов различают два принципиальных вида многопредметных поточных линий — переменные и групповые.

Переменнно-поточные линии — это линии, на которых согласно стандарт-плану изготавливаются чередующимися партиями предметы различных наименований. В связи с этим в каждый момент времени на таких линиях на рабочих местах находятся предметы только одного наименования.

Расчет переменно-поточной линии осуществляется по каждой переменной партии предметов раздельно и начинается с определения частного фонда времени на изготовление каждого закрепленного предмета.

Расчет параметров многопредметной переменно-поточной линии

1. Определение объема работ по i-му закрепленному предмету:

2. Определение общего объема работ по линии:

3. Определение доли занятости линии каждого предметом:

4. Определение частного фонда времени занятости Лии по обработке каждого из предметов:

5. Определение такта выпуска:

6. Определение расчетного числа рабочих мест:

7. Определение принятого числа рабочих мест:

8. Определение коэффициента загрузки линии i-м предметом:

9. Определение общего коэффициента загрузки линии:

Групповые поточные линии — это линии, на которых конструктивно и технологически однородные предметы различных наименований изготавливаются на всех рабочих местах одновременно и без переналадки оборудования.

Особенность проектирования групповой поточной линии заключается в том, что расчет параметров начинается с определения частных фондов времени на выполнение отдельных операций группового технологического процесса и расчета потребного количество соответствующих видов оборудования.

Расчет параметров многопредметной групповой поточной линии

1. Определение суммарного штучного времени по каждому предмету j-й группы оборудования:

2. Определение потребного фонда времени на программу по каждому j-й группе оборудования для изготовления i-х предметов:

3. Определение потребного фонда штучного времени по всем участкам:

4. Определение потребного фонда времени с учетом затрат времени на переналадку:

5. Определение потребного фонда времени, с учетом планируемого коэффициент выполнения норм по данной группе оборудования:

6. Определение располагаемого фонда времени:

7. Определение расчетного числа рабочих мест по группе оборудования:

8. Определение принятого количества рабочих мест по группе оборудования:

9. Расчет коэффициента загрузки j-й группы оборудования:

10. Расчет коэффициента загрузки линии в целом:

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ТЕСТОВЫЙ МОНИТОРИНГ

1. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА

Тест 1.

Укажите, отмечая крестиком в графах «верно» или «неверно», предметные области, составляющие содержание производственного менеджмента.

	Верно	Неверно
1. Исследование / разработки
2. Персонал
3. Снабжение / закупки
4. Финансовая деятельность
5. Маркетинг продукции
6. Сбыт / распределение
7. Изготовление продукции
8. Сервисное обслуживание

Всего 8 пунктов

Тест 2.

Оцените с помощью слов «верно» или «неверно» следующие высказывания:

	Верно	Неверно
1. В условиях рыночной экономики организации (предприятия) являются частными домохозяйствами
2. Любое сообщество людей, объединенных общей целью, можно рассматривать как организацию
3. Производство является разновидностью операционной деятельности
4. Государство не может быть субъектом хозяйственных отношений в рыночной экономике
5. Субъекты управления (менеджеры по производству) не являются составной частью производственных факторов организации
6. Некоммерческие организации (общественные, религиозные) не имеют право получать доход за счет производственной деятельности
7. Производственный менеджмент обеспечивает рациональное сочетание производственных факторов в пространстве для производственной деятельности организации

Всего 7 пунктов

Тест 3.

Организация производит соки. Производственный процесс в плановом периоде характеризуется следующими затратами (в у.е.):

1. Покупка фруктов 100;

2. Покупка экологически чистой воды — 50;

3. Выплата зарплаты 100;

4. Покупка консервантов — 10;

5. Выплата премии рабочим — 150;

6. Прибыль — 150;

7. Отчисления в амортизационный фонд — 100;

8. Покупка бумажных пакетов для сока — 50;

9. Уплата налогов 30.

Определите величину получаемой в результате производственного процесса добавочной стоимости и отметьте правильный ответ.

Добавленная стоимость, у.е.	Ответ
1. 210
2. 280
3. 380
4. 530
5. 740

Всего 5 -пунктов

Тест 4.

Укажите, проставляя крестик в графах «верно» или «неверно», производственные факторы организации, обеспечивающие прирост добавочной стоимости в процессе производства продукции.

	Верно	Неверно
1. Осуществляемые трудовые процессы
2. Сформированная благоприятная цена
3. Используемое производственное оборудование
4. Профессиональный уровень менеджеров по производству
5. Научно-технический уровень и качество выпущенной продукции
6. Используемые комплектующие изделия, сырье и материалы